bwin必赢官网在线登录入口【深入推进千米钻机应用】让“单班钻进百米”成为“华阳标准”

　　近日，华阳集团大力推进定向长钻孔瓦斯抽采工效提升，在二矿15号煤钻场，单班钻进进尺首次破百，并同步实现单孔、单班、单月三突破。党委书记、董事长王永革对这一突破予以充分肯定并强调，实践证明，应用千米钻机根治瓦斯抽采难题的路径是正确的，千米钻机应用工作专班要认真研究、总结经验，进一步推动单班钻进百米成为华阳标准。

　　从二矿15号煤11区右回风巷2钻场5号钻孔实现单班钻进进尺102米的实践来看，我们确定的先探后钻和一钻孔一设计实施方案对于华阳集团千米钻机的应用极具可行性。华阳集团通风部副部长赵喜峰分析，在此基础上，我们综合考虑二矿、新景公司、开元公司、平舒公司4座煤矿7个钻场的煤层地质赋存、施工工艺、施工管理、数据分析等，认为推进千米钻机应用效率和成效进一步提升，要以煤层地质分析为前提、工艺技术为基础、施工管理为保障。

　　精准地质分析是前提。受地质构造和非均质地层的影响，千米钻机钻孔施工在煤层不同区域、不同层位的可钻性差异较大。在二矿15号煤11区2钻场施工前，通过对1钻场钻进所遇断层的影响范围、煤层夹矸分布情况及15号煤层软分层特征等进行分析总结，工作专班将2钻场选定在11区右回风巷内覆盖151110进风巷和151111回风巷的500米范围，并将钻进轨迹设计在煤层中上部的稳定层位中，钻孔倾角设计为5度至7度，便于钻进时排水排渣及瓦斯抽采，为安全高效施工奠定了基础。这说明，千米钻机施工中要对煤层赋存及地质构造进行深入解析，优选施钻位置和层位。

　　成熟的技术工艺是基础。在二矿15号煤11区右回风巷2钻场5号钻孔钻进过程中，受15号煤煤质条件差、软分层分布不均匀等影响，塌孔、压杆故障频繁，增加了钻具摩阻，降低了深孔排渣效率。为解决高效排渣问题，千米钻机应用工作专班采取了优化钻具组合、调整水压、水量、推进压力等钻进参数、复合钻进及高性能钻孔液排渣等工艺技术手段，极大保障了钻孔施工连续性和安全性。由此可以看出，根据实际钻进情况，选择最优成孔工艺及配套设备非常关键。赵喜峰表示。

　　精细的施工管理是保障。千米钻机应用工作专班总体统筹，坚持先探后钻和一钻孔一设计施工思路，制定精细化管理措施；多方协调配合，加强施工全过程管理，强化施工组织，科学分析钻孔数据，严格控制钻孔轨迹，实时调整钻进工艺参数，推动定向长钻孔施工现场安全生产标准化建设，确保安全高效钻进。